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HU550Xd1 產品規格

［臥式緊湊型多面加工中心］

該臥式緊湊型多面加工中心標準搭載?680mm五軸轉臺，突破BT30機型規格限制，可實現大型及長尺寸工件的多面加工，進一步加速工序集約化。通過省空間設計與機電一體化開發，實現高效生產。

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機床規格
NC規格
NC功能

機床規格

			HU550Xd1 / HU550Xd1 RD^*8	HU550Xd1-5AX / HU550Xd1-5AX RD^*8
CNC裝置類型			CNC-D00	CNC-D00v (DB)
各軸行程	X軸 (mm)		550
	Y軸 (mm)		500
	Z軸 (mm)		400
	A軸 (°)		30～-120
	B軸 (°)		360
	從工作臺面到主軸中心的距離 (mm)		-100～400 (A軸0°)
	從工作臺中心到主軸端面的距離 (mm)		150～550 (A軸0°)
工作臺	工作臺大小 (mm)		?400
	最大載重 (kg)		200
	最大慣性 (kg?m²)		4.1 (8.8^*10)
主軸	主軸轉速 (min^-1)		12,000min^-1規格：1～12,000 10,000min^-1高扭矩規格 (選配)：1～10,000 20,000min^-1規格 (選配)：1～20,000
	攻絲加工時主軸轉速 (min^-1)		MAX. 6,000
	主軸錐孔		7/24錐度 No.30
	BT二面約束主軸 (BIG-PLUS)		選配
	主軸中心出水 (CTS)		選配
進給速度	快速進給速度　X×Y×Z軸 (m/min)		50×56×56
	切削進給速度 (mm/min)		X、Y、Z軸：1～30,000^*7
	分度速度　A×B軸 (min^-1)		A軸 50、B軸 75 (60^*10)
換刀裝置	刀柄規格		MAS-BT30
	拉釘型號^*4		MAS-P30T-2
	刀具存儲數量 (把)		30
	刀具最大長度^*1 (mm)		350
	刀具最大直徑^*1 (mm)		125^*11
	刀具最大重量^*1 (kg)		4.0/把 (總重量50)
	刀具選擇方式		隨機就近
換刀時間^*5	Tool To Tool (sec)		1.3
換刀時間^*5	Chip To Chip (sec)		2.5
馬達	主軸馬達 (10分鐘/連續)^*2 (kW)		12,000min^-1規格：10.1/7.0 10,000min^-1高扭矩規格 (選配)：12.8/9.2 20,000min^-1規格 (選配)：7.4/5.1
馬達	進給軸馬達 (kW)		X、Z軸：1.0　Y軸：1.8　A軸：1.35＋1.35　B軸：0.9
所需動力源	電源		AC200～230V ±10% 3相、50/60Hz ±2%
	電源容量 (連續) (kVA)		12,000min^-1規格：9.5 10,000min^-1高扭矩規格 (選配)：10.4 20,000min^-1規格 (選配)：9.5
	氣壓源	常用氣壓 (MPa)	0.4～0.6 (推薦值 0.5MPa^*6)
	氣壓源	所需流量 (L/min)	45
機床大小	機床高度 (mm)		2,682
	所需占地面積^*9［包括控制箱門打開部分］ (mm)		1,557×2,744 [3,582]
	機床重量 (kg)		3,150
精度^*3	各軸的雙向定位精度 (ISO230-2:1988) (ISO230-2:2014)		X、Y、Z軸：0.006～0.020mm A、B軸：28秒以下
精度^*3	各軸的雙向重復定位精度 (ISO230-2:2014)		X、Y、Z軸：0.004mm　B軸：16秒以下
標準配件			使用說明書 (DVD)/1套、地腳螺栓/4根、水平地腳/4片

*1刀具最大重量因形狀，重心等的位置而異，因此該值僅供參考。
*2主軸馬達的輸出功率因轉速而異。
*3測定方法基于ISO標準及Brother標準。詳情請咨詢本公司。
*4CTS用的拉釘是兄弟公司的規格。
*5換刀時間測定方法基于JIS標準B6336-9及MAS011-1987。
*6根據機床規格、加工程序內容、輔助設備的使用情況，常用空氣壓力會有所改變，請設定高于推薦值的壓力。
*7使用高精度模式B時的值。
*8部分目的地國家需要安裝移機檢測裝置。搭載移機檢測裝置的規格，機型名的末尾附帶“RD”。
*9包括控制箱門打開部分，但不含切削液水箱、排屑器水箱的值。
*10高慣性模式的值。需要變更參數。
*11安裝鄰接刀具時，需要將鄰接刀具的總直徑控制在130mm以內。

NC規格

機型		HU550Xd1	HU550Xd1-5AX
CNC裝置類型		CNC-D00	CNC-D00v (DB)
控制軸數		5軸 (X、Y、Z、A、B)
同時控制軸數	定位	5軸 (X、Y、Z、A、B)
同時控制軸數	插補功能	直線：4軸 (X、Y、Z、附加軸1軸) 圓弧：2軸螺旋/圓錐插補：3軸 (X、Y、Z)	直線：5軸 (X、Y、Z、附加軸2軸) 圓弧：2軸螺旋/圓錐插補4軸 (直線3軸+附加軸1軸、直線2軸+附加軸2軸)
最小設定單位		0.001mm、0.0001inch、0.001° 0.0001mm、0.00001inch、0.0001° (選配)	0.0001mm、0.00001inch、0.0001°
最大指令值		±999999.999mm、±99999.9999inch ±999999.9999mm、±99999.99999inch (選配)	±999999.9999mm、±99999.99999inch
顯示		15寸彩色液晶觸控式顯示器
內存		500MB、3GB (選配) ※程序與數據庫合計	3GB ※程序與數據庫合計
外部通信功能		USB接口、以太網、RS232C (選配)
程序存儲數量		4,000條 (程序與數據庫合計)
程序格式		NC語言方式 ※無對話模式

*“控制軸數”、“同時控制軸數”是最大軸數，根據銷售地區、規格而異。
*以太網是美國XEROX公司的注冊商標。

NC功能

操作	空運行機床鎖定程序重啟快速進給倍率切削進給倍率后臺編輯畫面截圖操作等級外部輸入信號鍵快捷鍵　(選配) 　主軸倍率
編程	絕對/增量英制/公制坐標系設置倒角/圓角坐標旋轉同步攻絲子程序程序軌跡描圖
檢測	自動工件測量^*1 刀具長度測定
高速高精度	加工參數調整高精度模式AⅢ 高精度模式BⅠ (預讀160條程序段) 背隙補償刀尖跟隨控制^*2 (預讀1,000條程序段) 　(選配) 　高精度模式BⅡ (預讀1,000條程序段，平滑路徑補償)
監控	加工負載監控功能 ATC監控功能過載預測波形顯示/外部輸出熱變位自動補償 (X、Y、Z軸) 生產績效顯示刀具壽命管理/備用刀具粘屑監測功能
維護	攻絲退回功能狀態履歷報警履歷按鍵操作履歷維護通知馬達絕緣電阻檢測刀具沖洗過濾器堵塞檢測無電池編碼器制動負載測試
自動化?網絡	計算機遠程操作 OPC UA 自主通知功能內置PLC (LD/ST/FBD) 　(選配) 　CC-Link 主站　CC-Link 遠程設備站　PROFIBUS DP 從站　DeviceNet 從站　PROFINET 從站　EtherNet/IP 從站
節能	自動斷電待機模式切削液自動關閉機內燈自動關閉側沖洗斷開延遲側沖洗節能運行模式節能模式
輔助應用	加工參數調整 ATC刀具刀具壽命波形顯示生產績效節能/耗電量復位支持檢查 PLC 無需暖機加工支持功能軟件界面
輔助工具	文件瀏覽器記事本計算機快捷注冊畫面清除
NC語言方式限定功能	菜單編程局部坐標系功能擴展工件坐標系單向定位功能逆時間進給可編程數據輸入刀具長度補償刀具半徑補償比例縮放鏡像功能外部子程序調用宏程序功能紙帶運行功能/FTP讀取運行功能多段跳轉　(選配) 　亞微米指令^3 　插入型宏　回轉固定裝置偏置功能　傾斜面坐標設定^3 　漸開線插補功能　加工振動診斷支援功能