機床
BT30實現了更大部件的加工相比以往的可加工范圍，能夠加工更大部件的BT30加工中心隆重登場。搭載新開發的“ CNC-D00控制裝置”，方便易用
搭載新開發的“ CNC-D00系統” 以觸摸面板式15英寸液晶實現易用性
通過新的應用支持功能和縱向設置的觸摸面板式畫面，實現直觀操作。 集調試、加工相關功能于一身，操作效率高。 通過可視化顯示，快速掌握生產、運行情況。 配備提高了生產效率的新NC裝置，力爭進一步提高作業效率。
新設作為所有操作起點的主畫面。 可以在量產加工時顯示工件計數器和刀具壽命等所需信息，并由此進入新的 支持應用畫面或以往畫面等進行作業。
新設提高了操作性、可視性的應用支持。備有可在—個畫面上進行所有刀具設定的ATC 刀具應用、可視化顯示生產實績和運行情況的生產績效應用等。
實現少有的大加工區域 可進行各式各樣大小工件的加工
包括大工件加工、小部件多件加工的長時間運行， 并排設詈多種夾具的多品種少量生產在內， 大加工范圍可滿足現場每天不同的需求，提惠工廠整體的靈活性。
XY軸移動量和載重較大，可以實現以往Brother的BT30設備無法完成的大工件加工并搭載大型夾具。 移動呈: X 1,000 Y 500 工作臺大小: X 1,100 Y 500 最大載重: 400kg
可搭載回轉直徑540mm的搖籃式夾具。 (高立柱250mm)
最大限度利用寬、深較大的夾具范圍，可靈活配置夾具和工件，可機動、高效地進行各種加工。
依托BT30設備輕巧、低慣性的特點和 本公司開發的NC裝置，發揮優秀的生產效率
通過機電一體化開發，追求高速、高加速、高響應， 消除無效動作、無效時間， 發揮Brother機床的最大性能，實現高生產效率。
通過搭載新開發的“ CNC-D00系統“實現優化動作控制 并采用低慣性馬達，進一步提高了生產效率。
提高生產效率 3% 以上（與以往機型相比）
通過實現主軸啟動停止、Z軸升降、刀庫動作的高速化，縮短了刀具更換時間。
在刀具更換的同時進行XY軸、附加軸的定位，減少了非切削時間。
從高速、高效率加工到重切削加工，應用千廣泛領域切削力
具備以專用設計所實現的高機床剛性和 高扭矩為特點的主軸馬達產品陣容， 可在廣泛領域實現穩定加工和高加工能力。
可搭載的刀具重量增加。 通過結合X軸1,000mm、Y軸500mm的大行程，與以往相比，適用的應用更加多樣化。 *需要變更參數設定。(刀具分度時間將會改變)
除1.5MPa的CTS外，還可支持 7Mpa高壓CTS。在高速鉆孔和深孔加工中發揮威力。 * CTS：主軸中心出水
采用中高速扭矩較高的主軸馬達，實現高速、高效率加工。 高扭矩規格(選配) 還大幅提高低速旋轉區域扭矩， 在鐵的重切削加工中也能發揮威力。
最大扭矩: 92Nm 最大功率: 26.2kW
最大扭矩: 40Nm 最大功率: 18.9kW
床身、立柱、工作臺等主要部件采用通過CAE分析得到的專用設計，確保了高剛性。
采用Brother解決方案，成功購買兄弟機床的客戶， 對其購買的背景和選購理由進行介紹和分享。
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S500Zd2 / S700Zd2
S300Xd2 / S500Xd2 / S700Xd2
S700Xd2-100T
W1000Zd2
W1000Xd2
R450Zd1
R450Xd1/ R650Xd1
U500Xd2 RD
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去毛刺加工中心 DG-1
M200Xd1 RD / M300Xd1 RD
H550Xd1
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